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化工品检测,外观检验不是“表面”功夫

外观检验是一种靠手摸、目视的感觉检验方法,用以发现:歪扭、拉长、冲撞线、粘着、折皱、裂纹、滑移线错动、压痕与麻点、弯曲错边、毛刺等缺陷。近年来随着检测技术的进步,..

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化工品检测,外观检验不是“表面”功夫

发布时间:2019-05-21 热度:

  外观检验是一种靠手摸、目视的感觉检验方法,用以发现:歪扭、拉长、冲撞线、粘着、折皱、裂纹、滑移线错动、压痕与麻点、弯曲错边、毛刺等缺陷。近年来随着检测技术的进步,外观检验已不单单那么简单,通过检测的数据可计算出化工品其间的差异。
  下面,随程诚检测的脚步一起来看看。
  1.化工品检测外观检验的主要内容
  化工产品必须有质量证明书、产品合格证。
  根据入库凭证及资料,核对产品名称、规格、牌号、批号、数量、供货单位、生产厂名、生产日期、包装标志及危险品标志。
  包装应按产品技术标准中包装标准或合同规定的包装要求进行检查。包装标记应明显、清晰并与实物相符。
  包装容器应完好,无残损、锈蚀、渗漏、封口不密、钢瓶漏气等情况。
  化工产品不得受水湿雨淋,不应有结块、潮解。外包装不得附杂质、油污。
  橡胶制品应无发硬、发粘、起泡、脱皮、裂缝(老化)和折叠等现象,无受潮、水湿雨淋、沾染泥土、油腻或粘结现象。
  2.部分常用化工品检测的外观质量检验
  ①水泥、膨润土、重晶石粉、羧甲基纤维素钠盐(代号CMC)、磺甲基酚醛树脂(代号:SMP-1)的外观质量检验
  包装完好,标识清楚,标明品名、生产厂、出厂批号、净重等,无受潮、结块现象。
  ②磺化单宁(代号M-SMT)的外观质量检验
  包装完好,标识清楚,标明品名、生产厂名、出厂批号、净重等,无受潮现象; 由于本品含有铬,在搬运装卸时应穿防护服,戴手套、眼镜,以防止粉尘吸入。

  3.化工品检测——轮胎的外观质量检验
  每条轮胎两侧应有以下标志:规格、制造厂商标和厂名、生产日期、层级、标准轮辋、生产编号及轮胎的骨架材料、结构,速度的代号及印签。
  每条内胎应有规格、制造厂商标和厂名的模刻印痕标志以及检查印签。
  配套轮胎,内胎应装在外胎内,内胎中应充以适量的空气,与外胎内缘相接触,绳捆两处以上。
  轮胎表面无水湿痕迹、无沾染污物及油污。
  橡胶无发硬、发粘、起泡、脱皮、裂纹等现象,无修补痕迹,胎面中间突出的橡胶层及两边的胶刺完整。
  4.化工品检测——胶带的外观质量检验
  传动带表面应均匀,无气泡、起胶、开裂、划痕等缺陷;胶合应紧密无空隙,不松稀、不起层。布层与胶层不应脱开;传动带边缘应平直,不能有凹凸缺陷。
  三角带的外层应包裹紧密,整圈无缝、无褶皱。
  5.化工品检测——胶管的外观质量检验
  胶管外观应光滑整洁,不能有起层、裂口、气泡等缺陷,不应沾染泥污、油脂、出现发粘现象。
  6.化工品检测——橡胶板的外观质量检验
  表面应光滑,无气孔、气泡、裂纹、皱皮等缺陷;边缘整齐,两对应边应平行;有色板颜色应均匀一致,含胶量较多胶板质地应柔软有弹性,硬质胶板不能弯曲。
  7. 盐酸、氢氧化钠(烧碱)、纯碱、氯化钙的外观质量检验
  包装规范,盐酸和氢氧化钠(烧碱)包装上有明显的“腐蚀性物品”标志;检查包装容器或包装袋有无破损、渗漏和受潮现象。
  8. 辐射交联聚乙烯热收缩带(套)的外观质量检验
  产品一般纸箱包装,内附产品质量检测报告、出厂合格证和使用说明书;表面平整、清洁,无气泡、裂口。

 
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