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涨知识/焊条的质量缺陷及检验控制

工欲善其事,必先利其器。焊条是电工手中最常用的焊接金属材料,在呲啦的火花迸溅中完成了焊缝的交融。电焊条质量直接影响焊缝的理化性能、焊接过程的稳定性和焊接生产率等。..

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涨知识/焊条的质量缺陷及检验控制

发布时间:2019-11-19 热度:

  “工欲善其事,必先利其器。”焊条是电工手中最常用的焊接金属材料,在“呲啦”的火花迸溅中完成了焊缝的交融。电焊条质量直接影响焊缝的理化性能、焊接过程的稳定性和焊接生产率等。因此,严格焊条过程控制和检测,对于降低废品率、提高焊条产品质量及工艺性能,具有关键作用。今天,程诚小编为您科普一下焊条的质量缺陷及检测知识。

 
  焊条品种型号复杂、规格尺寸多、质量要求严,在检测范围方面主要分为以下几种:
  按焊条检测的用途,分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
  按焊条药皮的化学成分,分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
  按焊条药皮溶化后,药渣的特性分为:酸性焊条和碱性焊条。
  
 
  焊条的制造过程,主要有:焊芯加工(除锈、拉丝、校直切断)、焊条涂料的配制(配粉、拌粉)、压涂成形、烘干和包装,焊条常见质量缺陷及检测有哪些呢?
  1. 除锈
  除锈是指去除盘条表面氧化皮的工艺过程,主要有机械除锈和酸洗除锈。锈蚀常见质量缺陷原因分析:
  ①欠酸洗与过酸洗,因酸洗时对酸液的浓度、温度或酸洗时间不当所致。
  ②点腐蚀,由于铁过度溶解,而氧化皮难于溶解造成钢丝表面局部凹坑。
  ③氢脆,钢丝表面呈油黑状、性硬而脆,拉拔时易断。多见于硫酸酸洗,因酸液浓度、温度越高,越易产生氢脆。
  检测方法:定期测定酸池中酸液的浓度、温度和铁盐含量,检测灰池温度及灰浆配比等。
  
 
  2. 拉丝
  拉丝是在冷态下,通过拉力和压缩力,使钢丝塑性形变而得到所需规格尺寸的过程。
  常见质量缺陷有断丝、超丝、扁形、毛丝、竹节、氧化铁、锈蚀和黑斑等。
  检测项目:用千分尺测量钢丝直径,直径、椭圆度应符合焊条标准规定,保证外观质量光滑洁净,不得有毛丝、道子拉伤、竹节、锈迹黑斑及油污等缺陷。
  3. 钢丝的校直切断
  经拉拔的成品钢丝呈盘状供给,制造焊芯时必须对钢丝进行校直,按规定的焊条长度切断,这一过程称为钢丝的校直切断,简称切丝。
  常见的质量缺陷有切断长度超差、弯丝、扭丝、双刀、钢丝切头不平整、毛刺、划痕、锈迹等。
  检验项目:用钢直尺测量钢芯尺寸,长度、弯曲度应符合要求。目测外观质量,不允许有扭丝、双刀、划痕、锈迹等缺陷。
  
 
  以上就是焊条的质量缺陷及检测知识,程诚检测中心可提供电焊条金属材料检测,可根据ASTM、ISO、EN、JIS等国际标准和GB国家标准对焊条制品进行相关的分析测试服务。程诚检测,专业的第三方检测服务机构,欢迎大家在下方踊跃留言讨论!更多检测知识记得关注我们唷~

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